机床行业市场发展趋势

自2002年开始，我国就开始成为大的机床消费国。2016年中国机床表观消费额达到220亿美元，市场容量超过2-5名(美国、德国、日本、意大利、韩国)总和，占比达到34.66%。那么机床行业市场发展趋势会是怎么样的呢?

　　通过对机床行业市场分析得知机床行业是关系经济的战略性产业,是装备制造业的加工母机，也是加工制造的关键装备，几乎所有金属切削、成形过程均需借助机床实现。机床的加工复杂度、精度、效率和柔性直接决定了这个的制造水平，在装备制造业中战略地位突出，对整体的工业竞争力和综合国力也有着重大影响。中国机床工具行业包括金属切削机床、金属成形机床、木工机械、铸造机械、机床附件、工量具及仪器、磨料磨具和其他金属加工机械等八个子行业，其中金属切削机床行业是中国机床工具行业中经济规模大、地位显著的产业。

　　从数控机床行业下游消费需求比重来看，汽车是主要的下游需求，消费占比约为42%;其次是航空航天，消费比重约为18%;模具和工程机械分别为数控机械第三和第四消费，占比分别在15%和10%左右。未来，随着智能手机的逐步普及、更新换代速度的加快，平板电脑、可穿戴设备等消费电子产品、通信等3C产业终端设备的推广及发展，3C行业将迎来发展的春天，消费电子行业产品并将成为行业的新增长点，并有力推动应用于该的轻型切削数控机床的发展。

　　近年来，我国数控机床行业出现了明显的供需矛盾，主要体现在低档数控机床的产能过剩和数控机床的供应不足而导致供给侧结构性失衡。由于低档数控机床行业门槛低，进入企业多，且近几年低档数控机床市场需求不足，该已经出现产能过剩的现象;另一方面，随着国民经济的发展以及产业结构的升级，数控机床的应用越加普及，产品需求越来越大，供给却难以满足需求。

　　由于我国数控机床起步较晚，目前国产产能不能满足国内需求，国内大多数数控机床依赖。

　　2016年，数控机床专项支持的数控系统已累计销售1000余套，国内市场占有率由专项启动前的不足1%提高到了5%左右，2017年我国数控机床的国产化率大约在6%左右，依然较小。但从需求方面看，2013年我国数控机床的需求占比已经达到了10%左右，2017年大约在15-20%之间，与6%的国产化率相比差距甚大。当前我国制造业亟需从“制造大国”向“制造强国”转变。我国数控机床行业经过几十年的发展，成为了大的产销国，技术和产能发展，已经具备响应制造业转型的基础，未来我国数控机床需求将由中低档向转变，换言之数控机床将具有较大的替代空间。

　　“十三五”规划的经济发展在于实现经济增长方式的转变，制造业是传统制造业的改造方向，电子信息、生物工程、新能源新材料等高产业的发展将为、、数控机床开辟了新的需求;从地域发展分析，中国东部产业的升级、东北等老工业基地的振兴和中西部的加快步伐，为数控机床产业发展提供国内市场;经济化，资本和产业向中国的转移、技术和人才的交流、中国贸易的发展等，为中国数控机床产业的发展提供了外部环境，使数控机床行业处于难得的战略发展期。未来，中国数控机床行业将主要呈现以下三大发展趋势：

　　首先，国产数控机床综合竞争力将大幅提高，从而引起国产数控机床的市场占有率将出现根本的变化。

　　其次，一批跨国机床集团在中国设立的独资企业或合资企业，如德国德马吉、美国哈挺、日本小巨人等，本地化生产将形成生产能力。

　　通过对机床行业发展趋势的简单解析得知普及型数控机床产业化将形成。普及型数控机床和加工中心数控机床是各类产品中发展快、所占比重大的一类产品，也是制造业应用广的一类设备。普及型数控机床作为中档型数控机床，已成为消费的主流，其在数控机床中所占比例已超过30%，增长速度远高于其他类型机床，包括数控机床的增长速度。