排屑机走偏怎样处理？

排屑机在排屑产量上的设定并非守旧意义上的越多越好。影响排屑量的主要原因在于转速、排屑宽度、磁块距离或刮板间距，在排屑宽度和距离(规格型号)相应的情况下，防护罩转速的升降决定排屑量的大小，所以排屑量大会增大磨损。在实际应用中制作厂家依据用户需求通常留有10%~20%的储备量。

排屑机体型一般是比大的所以在运输时注意不要碰伤，以免损坏机器。由于机器占地面积比大，一般无法包装，因此只能直接运输，运输时注意以下问题：排屑机前后上下左右进行固定，只要做到以上几个方面，就可以减小对排屑机的损坏，保持产品的质量。

链板排屑机走偏的处理方法可以分为三步：

1、检查带式输送机纵向中心线和托辊横向中心线的偏差度，偏差超过3mm应利用托辊组两侧的安装孔进行调整，偏左前移反之则后移。

2、检查铁屑输送时的位置，铁屑在链板排屑机链板上经常不居中输送，导致链板走偏，所以使用时尽可能让物料居中，此外在链板上加档料板可以减少链板走偏的可能性。

3、检查链板式排屑机头尾轴承座的平面偏差值，若大于1MM则用对两平面调整在同意思平面内。

排屑器装置链轮上装有过载保险离合器，在出厂调试时已作了调整。如电动机起动后，发现磨擦片有打滑现象，应立即停止开动，检查链带是否被异物卡住或其他原因。等原因弄清后，可再次起动电动机，如能正常运转，则说明故障已排除；如不能顺利运转，则可从以下两方面找原因：

1、磨擦片的压紧力是否足够。先检查碟形弹簧的压缩量是否在规定的数值之内；碟形弹簧自由高度为8.5mm，压缩量应为2.6-3mm，若这个数值之内，则说明压紧力已足够了；如果压缩量不够，可均衡地调紧3只M8压紧螺钉。

2、若压紧后还是继续打滑，则应全部检查卡住的原因。

简单介绍使用排屑机的常见问题

排屑机铁屑经常卡滞，不能正常排出：这种情况的出现主要是由于螺旋状的铁屑太长，有时一根铁屑能达到3-5米，丝丝连连，越积越多造成卡滞。主要对策有凡是链板经过的有角度的地方改成要做成圆弧状，不可出生硬的角度，这样有利于铁屑的排出；再者在排屑口下部加装挡屑板，防止铁屑卷入链板下方造成卡滞。

排屑机因为其特点受到了各个行业的青睐，随着排屑机的使用越来越普及，现在排屑机很多的常见问题也被大家发现了，那么接下来就为大家简单介绍使用排屑机的常见问题以及解决方法。

排屑机链板断裂：这种情况主要是由于链板过载，而减速电机依然正常运转造成的损坏。主要对策有放松机械式过载保护器，而使它能正常工作，遇到过载情况过载保护器打滑，而不至于拉断链板；另一种办法是加装电子过载保护器，设定一个正常范围内电流，当电流大于这一数值时，断电器断开，从而保护链板不至于断裂。